Трубопроводы большой протяжности монтируются из отдельных элементов – труб и фасонных изделий, которые после укладки должны быть надежно соединены. Этот процесс включает сварку стальных труб, сварку внешних полиэтиленовых оболочек и заливку образовавшейся полости компонентами для заливки стыков, в качестве которых выступает полиуретановая пена. Сварные стыки являются наиболее слабым местом теплосети. Поэтому чрезвычайно важно иметь квалифицированный и опытный персонал, способный на месте определить условия работы и выполнить их. Для качественной заливки стыков труб и фасонных элементов, следует учесть следующие показатели: температура труб и компонентов, качество поверхности трубы и плотность используемой пены. Компоненты для заливки сварных стыков обычно смешиваются на месте монтажа вручную, хотя возможно и использование небольших заливочных машин. Важно, чтобы способность к застыванию компонентов для стыков была ниже той, что использовалась для труб. Это даст монтажникам достаточное количество времени для тщательного смешивания компонентов и постепенного введения смеси в полость между трубами через заливочное отверстие муфты. В результате заливки стык должен приобрести те же физико-механические свойства, что и изоляция основной трубы. Для получения качественной изоляции работы по заделке стыков разбиваются на несколько этапов. а именно: подготовка стыка к заливке, дозировка и подготовка компонентов к смешиванию, смешивание компонентов и заделка стыков, выдержка и контроль качества отформованного стыка. Все этапы по заливке стыков имеют свою цель и важно правильное выполнение каждого из них. При подготовке стыка к заливке следует место сварного соединения очистить от песка, остатков смазки и посторонних предметов. Под соединением сделать углубление шириной не менее 15-20 см от края изоляции в каждую сторону. Обрезать по диаметру края изоляции. Компоненты для заливки стыка поставляются на объект в готовом к применению виде. Перед заливкой компоненты следует тщательно перемешать до получения однородной массы. Время смешивания в пределах одной минуты. Готовые к заливке компоненты заливаются через специально предназначенное для этого отверстие. Время выдержки до полного затвердевания компонентов 30-35 минут. Популярность пенополиуретановых (ППУ) компонентов объясняется уникальными теплоизоляционными свойствами этого материала. Он наиболее эффективен и технологичен по сравнению с другими полимерами при изготовлении теплоизоляции трубопроводов различного назначения, включая теплотрассы и системы горячего водоснабжения. Пенополиуретановые компоненты, используемые для заливки стыков, представляют собой газонаполненный пенопласт с высокими гидроизоляционными свойствами. Компоненты ППУ после застывания по своим физико-механическим свойствам не отличаются от пенополиуретановой изоляции наносимой на предварительно изолированные в заводских условиях трубы и имеет наиболее низкий из аналогичных изоляционных материалов коэффициент теплопроводности, благодаря чему широко используется как энергосберегающий материал для резкого сокращения тепловых потерь при заделке сварных соединений трубопроводов различного назначения.